型材选购:如何选择多孔铝合金棒模模孔数目

   日期:2015-01-20     来源:建材之家    作者:玻璃之家    浏览:111    评论:0    
核心提示:合理的铝型材挤压系数。根据挤压机的挤压力及挤压机受料台和冷却台的长度、挤压筒规格、对制品的力学性能与组织的要求、被挤压合金的变形抗力大小等因素来确定。对于铝合金棒材,可取8—40,其中软合金取上限,硬合金取下限。足够的挤压模子强度。为提高模具使用寿命,模孔离模子外圆的距离和模孔间的距离都应保持一定的数值。对于50MN以下的挤压机,一般取15—50mm,小吨位挤压机取下限,大吨位挤压机取上限。对于8

型材选购:铝焊料制造技术的详细研究

推荐简介:铝及其合金在工业生产和社会生活中的应用日益广泛,由于比重小、导电(热)性好、铸造性和机械加工性优良,铝在现代工业材料中的重要作用不可替代。在航空、航天、通信、汽车、电子、家电、生活用品等方面,为了减轻重量、提高功效、增强美观,以铝代铜、以铝代钢取得了可喜的成就。这些成就的取得很大程度上依赖于焊接技术的发展,尤其是钎焊和氩弧焊,探讨铝的氩弧焊、钎焊以及钎焊、氩弧焊用铝焊丝的制造技术有着长远的意义。......
板材之家讯:合理的铝型材挤压系数。根据挤压机的挤压力及挤压机受料台和冷却台的长度、挤压筒规格、对制品的力学性能与组织的要求、被挤压合金的变形抗力大小等因素来确定。对于铝合金棒材,可取8—40,其中软合金取上限,硬合金取下限。

足够的挤压模子强度。为提高模具使用寿命,模孔离模子外圆的距离和模孔间的距离都应保持一定的数值。对于50MN以下的挤压机,一般取15—50mm,小吨位挤压机取下限,大吨位挤压机取上限。对于80MN以上的大型挤压机应加大到30-80mm。

良好的铝型材制品表面质量。为了防止铸锭表面卜的脏物流入挤压制品中,应使模孔与挤压筒的边缘保持一个最小的距离,一般取为挤压简直径的10%-30%(大挤压机取下限,小挤压机取上限)。此外,为了防止制品表面擦伤和扭伤,减少工人的劳动强度和废品量,模孔的数日也不能过多。

金属流动尽可能均匀。目前有的铝合金棒模最多开有32个模孔,但一般为10一12个,常用2、3、4、6、8孔棒模。

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